Inyección en fisuras de ISOTEC

Las fisuras que llevan agua en los elementos de hormigón se sellan mediante la inyección en fisuras de ISOTEC (Fisuras / Aparecen de manera natural en los elementos de hormigón). Mediante la  inyección en fisuras de ISOTEC (Inyección / Inyección de elementos fluidos impermeabilizantes en el material de construcción) de resina especial se sella la fisura y la humedad no puede penetrar en el interior de la estructura..

 


Pasos individuales de la inyección en fisuras de ISOTEC

Tore en la construcción en concreto Preparación de la superficie Creación de los agujeros para la inyección packer Instalación de la inyección packer Tore las presas Por inyección de resina PU

El problema: fisuras en elementos de hormigón

Las fisuras portadoras de agua en los elementos de hormigón pueden conducir a largo plazo a molestias por olores, a un ambiente malo o incluso a la aparición de moho en los espacios interiores, con los peligros para la salud que ello conlleva.

 

La solución de ISOTEC

Taladrar los orificios
Taladrar los orificios

1. Taladrar los orificios

Se limpia la superficie. A continuación, se taladran conductos a lo largo de la fisura a izquierda y derecha en un ángulo de 45°. Los orificios se practican de tal manera que los conductos queden dispuestos de manera alterna a izquierda y derecha a una determinada distancia de la fisura. De esta manera, se garantiza que se crucen con el recorrido de la fisura.

 

Cubrir la fisura
Cubrir la fisura

2. Cubrir la fisura y emplear los packer de inyección

Si la anchura de la fisura supera unas dimensiones determinadas, se deberá taponar con un material. A continuación, se limpian los orificios taladrados con aire comprimido. Finalmente, se colocan los packer de inyección en los orificios.

Inyección de la resina especial de ISOTEC
Inyección de la resina especial de ISOTEC

3. Inyección de la resina especial de ISOTEC

La resina especial de ISOTEC se inyecta en el muro de hormigón mediante el packer de inyección a presión. La resina rellena la fisura por completo, se endurece y sella la fisura de manera permanente. La humedad ya no puede penetrar. El taponamiento y el packer de inyección se vuelven a retirar y los orificios se sellan limpiamente.


Resumen de ventajas:

Resumen de ventajas:

  •  Llenado completo de las fisuras mediante una resina especial fluida
  •  El material elástico permanece estanco incluso en caso de deformaciones.
  •  Saneamiento más seguro, protección permanente

ISOTEC: tecnología puntera de éxito

ISOTEC: tecnología puntera de éxito

 

¡Estanco para siempre!

La  inyección en fisuras de ISOTEC (Fisuras / Aparecen de manera natural en los elementos de hormigón) se efectúa con una resina especial de poliuretano que se introduce a presión en la fisura y después fragua. Así, la fisura se rellena de manera elástica y se calafatea con precisión. La disposición de los conductos taladrados en un grado de 45° permite rellenar la profundidad de la fisura al completo, lo que la hace impermeable.

La humedad tiene los días contados

La inyección de la resina especial fluida de ISOTEC se lleva a cabo mediante una bomba de alta presión. La presión ejercida en el muro puede alcanzar los 10 bares a fin de conseguir un sellado completo. La  inyección en fisuras de ISOTEC se la encomendamos a empleados especialmente cualificados, ya que es absolutamente necesario disponer de los conocimientos exactos sobre los materiales y el procedimiento para conseguir hermetizar las fisuras en muros de hormigón de manera permanente.

 

Calidad ISOTEC: Certificada oficialmente, demostrada científicamente

Calidad ISOTEC: Certificada oficialmente, demostrada científicamente

En ISOTEC sólo se emplean materiales de construcción que cumplan los requisitos científicos más estrictos. Esto también afecta a los materiales empleados y la maquinaria utilizada para procesar los materiales de construcción. La resina especial para la inyección en fisuras obtuvo el sello de calidad de la Oficina de Ensayo de Materiales de Brunswick, Alemania.

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