Die ISOTEC-Rissinjektion

Wasserführende Risse in Betonbauteilen werden durch die ISOTEC-RissinjektionRisseEntstehen auf natürliche Weise in Betonbauteilen. verschlossen. Durch die InjektionInjektionEinbringen von flüssigen Abdichtungsmaterialen in den Baustoff. von Spezialharz ist der Riss verschlossen – Feuchtigkeit kann nicht mehr in das Bauwerksinnere eindringen.

 


Die einzelnen Schritte der ISOTEC-Rissinjektion

Riss im BetonbauteilVorbereitung der OberflächeAnlegen der Bohrungen für die InjektionspackerEinbau der InjektionspackerVerdämmter RissInjektion von PU-Harz

Das Problem: Risse in Betonbauteilen

Wasserführende Risse in Betonbauteilen können auf lange Sicht zu Geruchsbelästigungen, zu einem schlechten Raumklima oder sogar zu gesundheitsschädlichem Schimmelpilzbefall in den Innenräumen führen.

 

ISOTEC-Systemlösung

Setzen der Bohrkanäle
Setzen der Bohrkanäle

1. Setzen der Bohrkanäle

Die Oberfläche wird gereinigt. Anschließend werden entlang des Risses rechts und links in einem Winkel von 45° Kanäle gebohrt. Die Bohrungen erfolgen so, dass die Bohrkanäle in der Höhe jeweils rechts und links in einem bestimmten Abstand zum Riss versetzt sind. Damit wird sichergestellt, dass sie in jedem Fall den Rissverlauf kreuzen.

 

Abkleben des Risses
Abkleben des Risses

2. Abkleben des Risses und Einsetzen der Injektionspacker

Überschreitet die Breite des Risses ein bestimmtes Maß, muss dieser mit einem Verdämm-Material geschlossen werden. Danach erfolgt eine Reinigung der Bohrkanäle mit Pressluft. Anschließend werden so genannte Injektionspacker in den Bohrlöchern montiert.

 

ISOTEC-Injektionspacker
ISOTEC-Injektionspacker

3. Injektion des ISOTEC-Spezialharzes

Unter Druck wird das flüssige ISOTEC-Spezialharz über die Injektionspacker in die Betonwand injiziert. Das Harz füllt den Riss vollständig, härtet aus und verschließt den Riss dauerhaft. Es kann keine Feuchtigkeit mehr eindringen. Die Verdämmung und die Injektionspacker werden anschließend wieder entfernt und die Bohrlöcher sauber verschlossen.

 


Die Vorteile im Überblick:

Die Vorteile im Überblick:

  • Vollständige Verfüllung der Risse durch fließfähiges Spezialharz
  • Elastisches Material bleibt auch bei Verformungen dauerhaft dicht
  • Sicherer Sanierungserfolg – dauerhafter Schutz

ISOTEC - mit Hightech zum Erfolg:

ISOTEC - mit Hightech zum Erfolg:

Dauerhaft dicht!

Die ISOTEC-RissinjektionRisseEntstehen auf natürliche Weise in Betonbauteilen. erfolgt mit einem speziellen Polyurethanharz, das unter Druck flüssig in den Riss gepresst wird und dann ausreagiert. Damit wird der Riss passgenau elastisch verfüllt und abgedichtet. Durch die Anordnung der Bohrkanäle im 45°-Winkel wird die gesamte Tiefe des Risses mit dem Harz aufgefüllt und somit wasserundurchlässig.

Keine Chance für Feuchtigkeit

Die InjektionInjektionEinbringen von flüssigen Abdichtungsmaterialen in den Baustoff. des sehr fließfähigen ISOTEC-Spezialharzes erfolgt durch eine Hochdruckpumpe. Der Druck in der Wand kann bis zu 10 bar erreichen, um eine vollständige Versiegelung zu erreichen. Wir legen besonders großen Wert auf den Einsatz qualifizierter Mitarbeiter bei der Ausführung der ISOTEC-RissinjektionRisseEntstehen auf natürliche Weise in Betonbauteilen.. Nur eine genaue Kenntnis der Materialien und der Verarbeitung sorgen dafür, dass Risse in Betonwänden dauerhaft abgedichtet werden können.

 

ISOTEC-Qualität: Staatlich geprüft - wissenschaftlich bestätigt

ISOTEC-Qualität: Staatlich geprüft - wissenschaftlich bestätigt

Bei ISOTEC kommen nur Baustoffe zum Einsatz, die nachweislich den höchsten Anforderungen genügen. Dies betrifft die verwendeten Materialien und die genutzte Maschinentechnik zur Verarbeitung der Baustoffe. Der Spezialharz für die Rissinjektion erhielt das Prüfsiegel des Materialprüfungsamtes Braunschweig.

IsoTech